客户案例
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电子行业U8应用案例
时间:2022-10-10 浏览数:694次
企业简介:
上海格瑞宝电子有限公司(GreenPower)位于上海张江高科,是一家从事功率半导体产品、集成电路、计算机软硬件设计开发与销售的企业。公司团队由一批在国内外著名半导体公司工作多年的具有丰富产品设计、经营管理经验的成员组成。

公司已经建立Trench-MOSFET、肖特基二极管、TVS、模拟IC等产品线,有着一套完整的研发、生产、物流、销售和服务体系,并结合自身技术与渠道优势,与国内领先、国际知名的晶圆代工厂、封装测试代工厂建立合作关系,形成具有竞争力的产业链。自主研发生产的产品已经广泛应用于消费类电子、绿色照明、仪器仪表等领域。公司以助力节能环保为使命,始终秉承客户至上、团队合作、开放共赢、诚实守信的价值观,为客户提供高性价比的产品和全方位的服务。


关键应用:
委外应用
格瑞宝存在大量外协生产业务,产品加工有CP、剪薄、划片、封装等多道工艺流程,且产品种类、型号繁多,物料清单灵活多变,存在需要按照订单更改BOM结构的情况。另外多道工艺及多家工厂协作生产,返工频繁,导致成本核算费时费力,难以掌握真正的成本。系统利用委外相关作业解决了企业以下主要痛点:
以委外订单为核心,严格按照订单进行每道工序产品的收发料业务处理,适时掌握各产品工艺生产进度。
在固定BOM的基础上通过修改委外订单子件信息实现物料清单按单配置。
发出材料与收回成品核销以归集材料成本,发票与成品结算确认加工费,按照先进先出原则精准核算产品成本。

保质期与批次管理
企业对产品有着严格的保质期要求,存放过久会对芯片的性能或外观产生影响。同时企业又有批次管理,在零件较多且供应商较多的情况下,出库批号难以选择,手工管理下批号及批号台账登记易出错,难于纠错。通过使用系统,批次管理与保质期功能结合运用有效控制物料先进先出,并对过保质期和临近保质期的物料及时给予预警,有利于防呆防错,方便实现物料追踪,满足质量管理、库存控制及精益生产的要求,使得库存管理更精细透明。

芯片各项参数精细化管理
电子芯片对各项参数属性有着严格的管理要求。搭建系统时通过启用存货自由项和自定义项来实现各项参数的记录与跟踪。比如“片号”、“外观属性”、“背面金属”等动态参数通过自由项的管理可根据不同的业务要求实时记录追踪,“Die尺寸”、“Wafer尺寸”、“划片槽尺寸”这类伴随物料固有不变的参数则通过存货自定义项统一管理,满足业务人员使用需求。

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